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2020 - 05 - 07
水是水环真空泵不可缺少的。一方面,当我们检查泵时,我们检查它的水量是否充足。只有在水量充足的前提下才能提高设备的效率,许多功能都是在加水充足的前提下实现的。然而,由于结构原因,许多用户无法注水。以下细节详细描述了注水过程。  1、小泵站人工注水法,进水管直径小于300毫米,进水管入口通常有底阀,一般采用人工注水法,即从泵壳上部的专用充排水孔处的注水漏斗注水。  2、在启动水环真空泵之前,将水箱注满水并密封。水泵启动后,水泵从真空箱进入水箱。由于水箱中的水位下降,水箱中形成一定的真空。在大气压力的作用下,水箱中的水通过进水管进入进入水箱,形成水循环,使水泵开始正常运行。  3、真空水箱注水法对于无底阀的小型泵站,可采用真空水箱注水法。  4、常用的方法是在水环真空泵的吸气孔或靠近泵的进水管上安装手动泵,以泵送空气和分水,使其成为水环真空泵启动时的注水工具,从而取消了泵进水管上的底阀,减少了能量损失,提高了水泵装置的效率。  5、自引水和注水对于半潜式泵房,无需人工注水即可将水引入泵内。这种泵站也有明显的优势,即易于实现泵站自动化,时效性强。  向2bv2-071水环真空泵注水时,必须检查水循环是否正常,压力是否保持在正常范围内。用水填充泵的优点是降低能耗,并使泵始终处于正常使用状态。
2020 - 05 - 13
真空泵是一种广泛的机械设备。随着当今市场对真空泵认识的不断提高,对真空泵的需求越来越大。尽管许多人经常使用真空泵,但他们对真空泵附件了解很多。因此,他们经常购买一些专业的真空泵配件来组装和使用真空泵。事实上,关于这个真空泵的组装,严格地说,最初的包装由于几个原因工作得更好。  一、真空泵原装配件的优势  1.首先,原来的部分更好地融合在一起。  事实上,这个原理大家都会很熟悉,因为现在的真空泵配件,也涉及到很多组装问题,完全是原装产品,有了原装配件,可以使用起来更方便,经过原装组装,配件之间的磨合在使用过程中会相对更好,更安全。  2.其次,原有配件的失效概率相对较低  原始配件在使用中出现故障的概率也相对较低。如果不是原装配件和多个部件混合在一起,实际上并不是对每个人都有好处,因为非常好的部件或其他问题和条件容易不兼容,这将影响用户的使用效率,这也是一个重要的方面。  3.原有配件维护更方便  简而言之,所有的配件都来自制造商,因此即使他们自己的设备存在细微的故障和小问题。部门处理速度很快。如果有混搭,很多不同的部门可能会同时参与,这将导致售后处理的麻烦。这就是为什么许多人不想看它。  一般来说,真空泵附件的使用和更换对于经常使用真空泵的人来说也是一个问题。因此,更换时使用原装产品通常更明智。效果也是最好的,以便为真空泵提供最大的优势。  二、真空泵原装配件的必要性  一般的仿制...
2020 - 05 - 18
1、选择节能型水环真空泵  目前,国内外市场上有2BV、2BE、V、vg等系列适用于造纸行业的水环真空泵。通过近年来水环真空泵在原油和低真空行业新产品的开发,水环真空泵的效率有了很大的提高。  2、选择低速水环真空泵  水环真空泵的效率与转速直接相关。水环真空泵的空气量主要与转速有关。当转速高于规定值时,轴功率与转速呈近似二次关系。当转速增加10%时,风量也增加10%,而轴功率增加约20%。因此,在选择真空泵时,应尽可能选择低转速的水环真空泵。  3、真空点的合理组合  具有相似空间位置的真空度和真空点应结合在一起,并由较大的水环真空泵抽吸。水环真空机组的组合应考虑有利于管道布局和区分各功能区。当风量相近,真空度不同时,可选用带隔板的水环真空泵。  4、水环真空泵组合点容积应换算  5、应适当考虑真空泵管道损耗  从每个真空元件吸入的气体在管道中流动时会有一定的管道损耗,这将导致气体压力降低和体积膨胀。  6、介质温度应适当校正  由于造纸机上水环真空泵抽取的气体是温度较高的湿空气,而水环真空泵的工作流体由于条件限制,水温较高,与水环真空泵性能曲线上标定的工作条件不一致,因此需要对空气温度和水温进行修正。  当空气温度较高而水温较低时,修正后的空气量会较小,所选的水环真空泵会较小,否则所选的国产水环真空泵会较大。
2020 - 05 - 22
随着工业化的发展不断进步,滤油机成为很多工厂的必要设备。很多工厂的滤油机使用年限过长。导致真空泵出现问题。滤油机真空泵常见故障类型有哪几种呢?  1.真空泵排气口冒烟;  2.真空泵喷油、漏油;  如果真空泵问题不是很严重的情况下,可自行拆开真空泵,更换真空泵易损件之后对真空泵进行清洗组装,达到保养真空泵的目的;  3.真空泵噪音超标;  4.真空度下降;  5.真空泵发烫等现象。  对滤油机真空泵正确的保养可减少真空泵维修的难度,应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵,以下对真空泵保养问题提出几点建议:  1.长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵;  2.首次安装真空泵应检查电机是否正转,也就是电机与泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向;  3.应定期更换真空泵油,一般3~6个月进行一次更换,如发现泵油乳化、碳化等情况,还应及时更换真空泵专用油.  4.在使用完真空泵后,应对真空泵进行放;  5.在真空泵运转时油温不应高于75度,如故障原因请即时联系真空泵厂家;  6.旋片式真空泵应安装在清洁的滤油机、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域;  7.如果真空泵需24小时运转,必须每半年对真空泵进行一次保养维修;  8.如果滤油机真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险,应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器,如果杂质、粉尘、水份量过...
2020 - 05 - 29
真空泵选型好难啊,我不是专业的工程师该怎么去给真空泵选型呢?今天小编就帮你解决,在真空泵选型前,我们必须弄清楚几个基础概念:  真空  理论上是指容积里面不含有任何的物质。(现实中是不存在真正的真空的)通常把容器内气压低于正常大气压(101325 Pa)的都称之为真空状态。  真空度  表示处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用压力值来表示。实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空两种说法。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)。  极限相对压强  相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。  极限绝对压强  绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表...
2020 - 06 - 05
罗茨真空泵的整体结构由泵体的布置决定。目前,国内外罗茨真空泵的整体结构主要有三种类型:  (1)垂直结构的进、排气口水平布置,便于管道的组装和连接。  然而,这种泵重心高,高速时稳定性差,所以这种泵主要用于小型泵。  (2)卧式泵的进气口在上方,出气口在下方。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向相互垂直。  此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。  (3)泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制,转子装配方便,泵的占地面积小。但是,泵重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。  泵的传动方式  化工罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。  传动结构布置主要有两种类型:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。  从动转子由电机的端齿轮直接驱动,驱动转子轴的扭转变形小,两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化,从而使转子之间的间隙在运行时均匀。  这种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称,泵的重心偏向电机和齿轮箱。  另一种是电机和传动齿轮分别安装在转子的两侧...
2020 - 06 - 11
不同的真空系统需要不同的真空度。因此,通常需要用一套真空机组来完成,即在不同压力范围内工作的真空泵串联起来。  高真空侧的真空泵可以达到系统所需的真空度,而低真空侧的真空泵直接与大气相通。显然,最简单的真空装置是直接排放空气的真空泵。然而,高真空系统通常需要三级机组,而中等真空系统通常需要两级机组。  高真空泵和低真空泵难以形成有效的高真空机组。这有几个原因。流量连续性是其中之一。高真空泵都有前级耐压的限制,即如果前级高于一定压力,泵就不能正常工作。然而,当前级泵达到该临界压力时,泵送速度通常会降低,因此前级泵的废气流量可能小于主泵的废气流量。这种不一致性流量破坏了连续性流量的要求,并将不可避免地导致真空装置无法正常工作。然而,如果另一个真空泵连接在高真空泵和低真空泵之间,它可以作为上下之间的连接,流量是连续的,并且每个泵可以在最佳状态下工作。罗茨泵可以在中等真空范围内工作,这是最合适的,所以它也被称为罗茨增压泵。由于其低压缩比,它可以在几帕到几百帕的范围内连接。当三级高真空机组进入的真空度相对较高时,由于主泵流量的废气明显减少,废气的连续性只能由较小的前级泵来维持,这是实际应用中经常采用的方法,从而降低了机组的能耗。  高真空机组通常需要三级机组的另一个原因是高真空泵的吸入压力的限制。泵具有初始工作压力,传统的高真空泵在几帕的范围内。因此,在主泵开始工作之前,前级泵必须预泵至该压...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2020 - 09 - 11
来源: 1
螺杆真空泵是采用两根螺杆,在泵体内同时开展高速反向旋转而形成的抽气排气装置,油封式真空泵升级产品,可以排出含有水蒸气和少量粉尘的气体,在国内制药、化工、半导体等行业.  但是,许多企业在使用螺杆真空泵时不太重视产品的操作规范,有些不良的操作习惯可能导致设备无法正常使用,或者在长时间使用中损坏设备的部件,因此规范干燥机的操作非常必要,产品的各方面的操作  为了加快螺杆真空泵的应用能力,在操作细节上,...
发布时间: 2020 - 08 - 31
来源: 94
影响罗茨真空泵工作的因素大致分为冷凝水的影响、蒸汽的影响及环境的影响,以及泵体规划的影响。 关于影响罗茨真空泵工作的这些因素介绍总结。  1 .对真空泵的排水起到了重要的作用。 对于冷凝水,可以阻止蒸汽的大量凝结。 真空泵排气压力中的水蒸气分压需要高于与我们相对应的总蒸气压。 因此,关于冷凝水的温度,在这样的压力下,要求比我们的全温度低。 由此,能够保证泵体的正常运转停止。  2 .过度充实水蒸气实际上以作业为媒介,但是关于蒸气的状况本身,对于泵的效用也有决议性的影响。 对于湿蒸汽,泵的工作也有影响。  3 .关于环境的影响对于真空泵的工作的影响,主要是排气,关于系统的污染,在我们的钢水处理过程中,钢水本身也放出很多气体,同时,其中一部分的微细氧化粉皮等很多小粒子被真空泵吸入。  4 .在罗茨真空泵中,其简单的磨损部分实际上是蒸汽喷嘴。 如果喷嘴磨损,则只影响泵的功能。 在这种情况下,系统的运行成本可能会增加。 最后,关于影响罗茨真空泵工作的一些传统故事,也必须引起我们大家的重视。
发布时间: 2020 - 08 - 31
来源: 118
干式真空泵的抱轴对设备的影响很大。我们需要知道抱轴的原因,以便找到合理的解决办法,从而保证干式真空泵的使用效率,降低损坏的概率。  干式真空泵轴夹持问题主要从轴承部件开始。具体原因如下:轴承质量不同,或长期运行造成磨损和老化。在装配过程中,轴承的定位与设计要求不同,定位不准确,零部件选择不合理。润滑油的质量也与这种情况有关。如果泵的整体振动过大,也会引起振动。  总之要想避免这种现象,我们需要购买高质量的轴承,并对其进行准确定位,购买高质量的润滑油来辅助干式真空泵轴承,这样才能达到良好的运行效果,而且我们有必要掌握一些维护知识,这不仅可以帮助我们尽快解决问题,还可以帮助我们更好的了解这款产品。  好了,今天的内容就到这里了,如果您还有什么想要了解的干式真空泵内容,或者是不明白的地方一分快乐十分您随时来咨询我们。
发布时间: 2020 - 08 - 28
来源: 153
罗茨真空泵的结构概略图如下图所示。 在泵室内,两个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,通过齿轮比为1的一对齿轮带的运动,进行相互反向的同步旋转运动。 在转子之间,转子和泵壳内壁之间有一定的间隙,可以高速运转。  罗茨泵是没有内压缩的真空泵,因为通常压缩比低,所以高中真空泵需要前段泵。 罗茨泵的极限真空除了取决于泵自身的结构和制造精度之外,还取决于前段泵的极限真空。 为了提高泵的极限真空度,可以串联使用罗茨泵。  罗茨泵的工作原理  抽出罗茨泵时,两个转子由传动比为1的一对齿轮驱动,进行相互反向的同步旋转运动。 转子之间不接触,其间有间隙。  罗茨泵的抽气特性  在宽的压力范围内有很大的吸引速度  转子之间、转子与泵室壁之间有间隙,泵室内运动部件无摩擦,不需润滑,泵室内无油  转子形状对称,动平衡性能良好,运行顺畅,选择高精度齿轮传动,运行时噪音低,可获得高转速(提升速度)  罗茨泵在抽气过程中其工作空间的容积不变,即“无内压缩”,这与很多可变容量式真空泵不同。  气体的排出:当转子的顶部转动排气口的边缘,封闭空间与排气侧相通时,由于排气侧的气体压力高,一部分高压气体被推到封闭空间,使空间内的气体压力突然上升到排气压力,即所谓的“外压缩过程”。 转子持续旋转时,气体排出泵外。
发布时间: 2020 - 08 - 28
来源: 158
旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封机械真空泵。其工作压力范围为101325 ~ 1.33 10-2(帕),属于粗真空泵。它可以单独使用或作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药等生产和科研部门。  旋片泵可以泵出密封容器中的干燥气体,如果装有气体镇流装置,还可以泵出一定量的可冷凝气体。然而,它不适合抽出含有太多氧气、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应并含有颗粒灰尘的气体。  旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵大多是中小型泵。旋片泵有两种类型:单级和双级。所谓两级泵是将两个单级泵串联在一起的结构。一般来说,它分为两个阶段,以获得更高的真空度。旋片泵的泵送速度与入口压力的关系如下:在入口压力为1333帕、1.33帕和1.33 10-1(帕)时,泵送速度应分别不低于泵标称泵送速度的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的空腔中。转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙),两个带弹簧的旋片安装在转子槽中。当旋转时,离心力和弹簧的张力保持旋片的顶端与泵室的内壁接触,并且转子旋转以驱动旋片沿着泵室的内壁滑动。  由转子、泵室和两个端盖围成的月牙形空间分为三个部分:A、B和C。当转子沿箭头方向转动时,与吸入口连通的空间A的容积逐渐增大,并处于吸入过程中。同时与排气口连通的空间c的体积逐渐减小,这是在排气过程中。中间空间b的体积也在逐渐减小,这是在压缩的过程中。随着空间A的体积逐渐增加(即膨胀),气体压力降低,并且泵入口处的外部气体压力大于空间A中的压力,因此气体被吸入。  当空间A与吸入口隔离时,也就是说,它转向空间B的位置,气体开始被压缩,其体积逐渐减小,最后它与排出口连通。当压缩气体超过排气压力时,排气阀被压缩气体推开,气体通过油箱中的油层排...
发布时间: 2020 - 08 - 28
来源: 114
往复真空泵(简称往复泵),又称活塞式真空泵,属于低真空获取设备之一。与旋片真空泵相比,它可制成泵速大的泵;与水环真空泵相比,效率略高。这种泵的主要缺点是结构复杂、体积大、运行时振动大等。它可以在许多场合被液环真空泵取代。  往复真空泵的工作原理:  如往复泵如图的结构和工作原理所示,主要部件是气缸1和活塞2,活塞2在气缸内做往复直线运动,活塞由曲柄连杆机构3(包括十字头)驱动。除上述主要部件外,还有排气阀4和吸气阀5等重要部件,以及发动机底座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。  工作时,气缸内的活塞在电机驱动的曲柄连杆机构的作用下往复运动。当活塞在气缸中从左端移动到右端时,由于气缸左室的容积不断增加,气缸中气体的密度降低,形成了泵送过程。此时,泵送容器中的气体通过吸入阀5 进入,以泵送主体的左室。当活塞到达最右边的位置时,气缸的左室完全充满气体。然后活塞从右端移动到左端,此时吸入阀5关闭。  随着活塞从右向左移动,气缸中的气体逐渐被压缩。当气缸中的气体压力达到或稍微超过一个大气压时,排气阀4打开,将气体排放到大气中,完成一个工作循环。当活塞再次从左向右移动时,重复前面的循环,泵送的容器最终达到某个稳定的平衡压力。  为了提高泵送效率,通常在气缸的两端设置吸气阀和排气阀,然后通过管道将气缸两端的吸气口和排气口并联。
发布时间: 2020 - 08 - 27
来源: 139
真空泵故障及方法  1.极限真空不高及其消除  (1) 油位太低,有较大排气声,可加入清洁的真空泵油。  (2) 泵油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或更换新油。  (3) 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除。  (4) 进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当,损坏或老化,应调整或更换。  (5) 进油咀油孔堵塞,可拔出进油咀,疏通油孔。  (6) 真空系统严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。  (7) 旋片弹簧折断,应予调换。  (8) 旋片、泵身或盖磨损,间隙过大,应进行检查,修整或调换。  (9) 泵温过高,应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内。  2.喷油  (1) 油位过高,可入出多余油量。  (2) 减雾器中有泵油或杂物,应清除。  3.漏油  放油螺塞,油箱垫片损坏或装配不当,螺钉拧紧;  油标未拧紧,有机玻璃过热变形;  泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好;  油封装配不当或磨损;应予调整或更换。  4.噪声  (1) 旋片弹簧折断,可调换弹簧。  (2) 有毛刺、脏物或变形,运转发生障碍,应检查修磨清洗。  (3) 轴承磨损,零件磨损。应修整或更换。  (4) 真空泵电机出毛病,应进行检查。  5.返油  (1) 止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,观察变化或拆开检查。  (2) 两泵盖内油封装配不当或磨损,可进行调换。  (3) 泵盖或泵身平面不平整,可进行修整。  (4) 排气阀片损坏,应进行调换。
发布时间: 2020 - 08 - 27
来源: 112
一、真空泵选型中,确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。真空泵的应用工艺中,气体介质多种多样,易燃易爆的、易凝结的、易化反、易腐蚀的等,选用的真空泵就需保证适用性。例如,工艺过程会产生大量水蒸气,选用的真空泵就必须适合抽水蒸气。  二、真空泵的极限真空度,必须高于工艺生产要求的真空度,至少要高一个数量级,并且设备适合在要求的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵抽速为零的时候所能达到的真空度。因此为保证真空泵在工作真空度内的抽速,就需要满足其极限真空度要大于工作真空度,并且在区间内需要有较大的抽速。  三、真空泵的抽速要大于工艺过程中的最大放气量。为保证真空度,真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的,真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的最大放气量。如果在系统设有冷阱或档板等,则加阱或挡板之后的有效抽速应大于工艺过程中最大放气量。如果工艺过程中会出现突然大量放气,则系统的有效抽速还要适当加大,通常加大到最大放气量的2—3倍。  四、真空泵选型中,选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺要求。真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域,抽取的介质往往是具有腐蚀性的气体,这时就要求设备要有相应的防腐措施。如酸碱气体需要有对应的防腐涂层或泵的材质改用不锈钢防腐蚀;带有灰尘或颗粒的气体时,要在泵入口前加除尘器、过滤器或泵本身对其有耐受性等等。  五、需连续生产的工艺中,所选用的真空泵必须满足连续性生产的需要。必要时,设置自动更换的备用真空泵,减少意外导致的生产中断。如果工艺过程中放气量越来越小,可以设置维持泵,以实现节能降耗。  六、真空泵使用的经济性。真空泵选型过程中,多种真空泵能同时满足工艺需求时,要进行成本和运转费用的经济性分析,选用经济性好,运行可靠,维修量小,使用与维修方便的真空泵。
发布时间: 2020 - 08 - 27
来源: 86
真空泵特点  (1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;  (2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;  (3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;  (4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;  (5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;  (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。  真空泵维护保养  真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量,使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时,有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压,从而降低了抽空效能,如果是酸性气体,那就会腐蚀油泵,如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。  因此使用真空泵时必须注意下列几点:  在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。  蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。  如能用水泵抽气的,则尽量用水泵,如蒸馏物质中含有挥发性物质,可先用水泵减压抽降,然后改用油泵。  减压系统必须保持密不漏气,所有的橡皮塞的大小和孔道要合适,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
发布时间: 2020 - 08 - 26
来源: 86
(1)真空泵总体结构型式  真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。  立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。  卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。  泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。  (2)真空泵的传动方式  真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,真空泵结构的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。
发布时间: 2020 - 08 - 26
来源: 69
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。  真空泵技术原理  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵。气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上,从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵。  真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的2bv真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。
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