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2020 - 03 - 25
在单作用水环真空泵的零件损坏中,轴损坏占很大比例。泵轴损坏包括弯曲、开裂和断裂。  水环真空泵泵轴的弯曲主要是由套筒刚度不足和叶轮不平衡造成的,这导致了运行过程中的变形。轴的弯曲方向和尺寸可通过以下方法测量:°  将轴平放在支架上,将两个承点(可以是泵轴的中心孔或轴颈的位置)调整到相同的高度,在轴上选择几个等距部分,在轴的一次旋转中用千分表测量四个方向的径向跳动量(即每旋转90度一次),并做好记录。根据这些数据,可以得到四个方向的弯曲值,用图解法可以求出最大弯曲的方向和大小,从而可以进行矫直。  水环真空泵泵轴的裂纹和断裂部位经常出现在局部应力集中的地方,如键槽边缘和直径突变。损坏的原因通常是振动引起的疲劳损坏。  如果泵轴出现疲劳裂纹(即将断裂的前兆),应及时更换。如果由于客观因素需要继续使用,暂时无法更换,临时补救办法是修复焊缝裂纹。补焊后使用泵轴时,应注意补焊区域的变化,以免发生事故。  在使用单作用水环真空泵时,经常出现的故障是泵轴断裂(特别是对于空气量较大的泵)。断裂面一般垂直于轴线,非常整齐,像刀切一样,整个断面大部分光滑,有金属光泽,小部分粗糙。显然,这是疲劳破坏引起的断裂特征。  疲劳损坏的主要原因是泵轴运行期间泵腔内的气体对泵轴施加的力,也称为径向力。  除了水环真空泵存在径向力的根本原因外,不合理的结构也是泵轴疲劳损坏不可忽视的重要原因。主要是:  目...
2020 - 03 - 30
罗茨真空泵机组一旦汽体压差过越高越将会出现过载状况,导致电机绕组烧蚀。人们必须对其过载的状况开展查验,到底造成过载的缘故在哪儿?那样才好对症治疗,所以说,我们在解决过载的难题上,必须有严实的构思和技术性,假如想机器设备能降低常见故障,人们就必须立即把握一些防止的对策,那么接下去人们就来学习培训下如何预防过载状况。  1、罗茨真空泵机组的入口管路处按置真空泵膜盒汽车继电器或电触点真空压力表等工作压力光敏电阻器。真空泵开机启动后,当它的入口处工作压力小于给出值(泵容许起动工作压力)时,工作压力光敏电阻器发信号,经电气设备自动控制系统打开罗茨真空泵机组(如超滤装置中配有旁通阀管路,则另外关掉旁通阀管路闸阀)。若泵入口工作压力高过标准值时,则全自动关掉该机器设备(或另外开启泵旁通阀管路闸阀),进而确保了它的靠谱运行。  2、选用液力传动连轴器也可以避免泵的过载状况产生,使泵能够在高压差下工作中。液力传动连轴器安装在泵和电机中间。在一切正常工作态度下,液力传动连轴器由电机端向泵传送额定值扭矩。罗茨真空泵机组的压差由液力传动连轴器所传送的转距来决策,而液力传动连轴器可传送的转距由在其中的液体量来调整。当泵在高压差下工作中或与前面泵另外启动,在液体连轴器内部造成了转速比差即拖动,只传送一定的扭矩,使泵降速工作中。伴随着抽真空的开展,汽体负载减少,它组慢慢加快至额定值转速比。  3、进气阀安装在它...
2020 - 04 - 02
顾客常常也有那样的反映,旋片式真空泵在运作全过程中常常会出现全自动跳闸的难题。如何处理这类状况?假如在旋片式真空泵维修全过程中碰到真空泵跳闸状况,必须查验电机是不是有负荷。假如旋片式真空泵的电机处在负荷情况,这时电流量过高。假如电流量超出电气柜设置的电流量,真空泵将全自动跳闸。它是普许真空泵的一切正常状况。因而,在旋片式真空泵维修全过程中,只有根据高跳电流量维护的限制来处理从而造成的真空泵跳闸难题。  在旋片式真空泵维修全过程中,因为真空泵长期停止使用,也将会产生跳闸。假如长期停止使用电机负荷,临时性电流量将过高。这时,能够 关掉真空泵的进风口来加温泵壳。在旋片式真空泵的维护保养期内,因为真空泵电机联接到两相开关电源,也将会产生跳闸。假如叁相电源没有起动,能够 接入真空泵的叁相电源。假如运作约10小时后出现跳闸和脱扣器,应调节电流量限制。旋片式真空泵在维护保养全过程中,也将会因为真空泵出气口吸进脏东西或残渣、电机负荷、查验内部是不是有常见故障的拆式真空泵等导致跳闸状况。  旋片式真空泵维修时,漏汽可能是因为相互配合空隙过大(或损坏和擦破)导致的。这时,只需查验水泵密封、自动排气阀、轴承端盖、进风口等构件的密封性状况,并对密封环开展修理和拆换。旋片式真空泵在维护保养全过程中,当泵运作全过程中温度过高时,油泵浓度值变稀,密闭性越差,汽压上升。这时,务必查验泵腔、电机转子、电机转子板和轴...
2020 - 04 - 07
罗茨真空泵的维护保养:  (1)、每日对油量开展查验,油量过高,使温度上升,油量过低,导致润化欠佳。每个月查验油的质量,假如霉变须立刻拆换。  (2)、每日查验泵的温度,电动机负载及温度。  (3)、定期维护罗茨真空泵的滚动轴承、骨架密封、传动齿轮等构件,若有毁坏应予以拆换。  罗茨真空泵的常见故障及清除方式 :  1.常见故障状况:泵的抽供气量不足  造成缘故;  (1)机械泵的转速比不足;  (2)密封性关不紧,在进气口路的相接处或水泵密封处漏汽;  (3)泵的转子与转子、转子内孔与泵壳,转子内孔与轴承端盖周的间隙过大,汽体返总流量扩大;  (4)自然环境温度或冷却循环水的温度过高。  清除方式 :  (1)如泵的转速比不足,且抽供气量是与泵的转速比正比,则泵的抽供气量马上会降低。这有二种状况;一种状况是泵的转速比未配置好,也就是皮带盘的直径不适合,可拆换皮带盘,更改皮带盘的直径;另一种状况可能是传动带安装不善、未涨紧,传动带跑偏而减少了转速比,这可调整电动机部位,使传动带张到一定松紧度。  (2)查清哪里漏汽,如果是联接法兰盘处漏汽,则可能是因为联接螺丝松脱,密封圈压破霉变或是是法兰盘面生产加工高低不平;如果是在水泵密封处漏汽,则有可能是密封性皮碗未装正或裂开,这时则拆换皮碗并装正;若是填料密封的,可将扎入的填充料取出,拆换新的,但填充料的插口务必是斜坡而相互之间钢筋搭接服帖...
2020 - 04 - 09
在旋片真空泵使用过程中颗粒状物质和蒸气或液体构成令人讨厌的污染。  由于旋片真空泵机构本身固有的自我补偿间隙调整作用,所以它对小的机构损伤不特别敏感。在多数设计中,所选择的滑动轴承比球轴承对灰尘的敏感性小。一旦尘粒因重力而从油中分离出来,油池中就产生沉淀物,它不参入油的循环,直到被清除掉。对于这些尘粒,可以用油过溥器滤除,但实际似乎不值得。如果污染严重,过滤器的更换过于须繁,就不如换油简单。在尘粒进入泵内之前,最好将其阻止在可处理的位置处。对此,采用干式过滤器和含油捕集阱最为有效。所选择的保护方法应取决于所处理的体积、尘粒的大小和允许的压强下降。在有磨蚀尘粒的情况下,应使泵的零件表面硬度增高,以延长使用寿命。  暴露于低蒸气压下的物质并不少见。这些物质冷凝在泵中,并与润滑液混合,或使润滑液稀释,或成漆状和胶状的沉淀物。气镇方法对此无能为力。最好的办法是当这些蒸气到达旋片真空泵之前就将其挡住。但在许多场合下,这样做是不妥的,因为泵在如此宽的压强范围内工作,难以设计出有效的阱,或者由于有一定的污染物使阱的维护成为困难的问题。此时,大都采用定期换油的办法解决。  腐蚀性的污染物,特别是当其量不大时,是可以控制的。润滑油可以在大多数金属表面和腐蚀物之间起缓冲区的作用。另外,如能够防止水的凝结,其腐蚀性的危害就变得相当有限。利用干燥气体的隔离作用可有效地防止大气在分离器中的凝结。保持分离器中...
2020 - 04 - 13
真空泵作为绝大部分生产制造制造行业获取真空泵、搭建抽成真空必不可少的一大服务设施机械设备,但是同行的空压机一样,真空泵在运行的状况下也会遭到到相对性的机械故障难点。当真空泵出现高温的情况,真空泵维修生产商如何处理呢?在本文内容中,小编将针对真空泵的高温难点,为大家作出相对性的直接和讲解。  真空泵是指应用工业设备、物理、分析化学或物理的方法 对被抽容器进行真空包装而获得真空泵的电子器件或机械设备。通俗易懂来讲,真空泵是用各式各样方法 在某一密闭式中改善、导致和维持真空泵的机器设备。  真空泵生产商根据不一样生产制造制造行业的顾客的反馈意见,再加结合自身的实际工作经历,这里总结了真空泵造成高温的重要有哪些,下列:  1、泵体本身风扇的转速比由于本身的电机特点受限制,远远达不了方案设计的限定层面,转速比太低导致热管散热无法紧随,泵体温度没法获得有效的环节。实际运行的工作频率过低或进入了较多的可吸入颗粒物,从而热管散热预期效果大幅度减少。  2、电机功率过大,导致工作中中电总流量扩大,因而热功率也大。  3、真空泵的电机隶属的母相电压是380V,由于电缆气体压力和符合分配不均,电机是所加的工作频率低于380V,为保证功率始终不变因而电总流量扩张,热功率扩大。  4、电机黏附了灰尘,油迹等污垢,降低了热管散热功效。  当真空泵出现高温的情况,真空泵维修生产商如何处理呢?  由于电机功率、转...
2020 - 04 - 15
机械真空泵也称为前级泵。机械真空泵是应用最广泛的低真空泵。它使用油来保持密封效果,并依靠机械方法来连续改变泵中吸入腔的体积,从而连续膨胀泵送容器中的气体体积以获得真空。机械真空泵的种类很多,常用的有滑阀式、活塞往复式、固定板式和旋转板式。  机械真空泵的组成  机械真空泵通常用于去除干燥空气,但不能去除高含氧量、易爆和腐蚀性气体。机械真空泵通常用于去除永久气体,但是它们对湿气没有好的效果,所以它们不能去除湿气。旋转叶片泵的主要部件是定子,转子,弹片等。转子在定子,但有着不同于定子,的心轴,就像两个刻着的圆圈。两片弹片安装在转子槽中,两片弹片之间安装有弹簧,以确保弹片紧密贴附在定子的内壁上。  机械真空泵的工作原理  它的两个弹片交替起两个作用:一方面,它从进气口吸入气体;另一方面,它压缩吸入的气体并将其排出泵外。每次转子旋转,泵完成两次吸入和两次排出。  当泵继续顺时针旋转时,旋转叶片泵通过进气口持续吸入气体,并从出气口持续将气体排出泵外,从而实现将空气泵入容器的目的。为了提高泵的极限真空度,泵的定子被浸没在油中。通过这种方式,足够的油经常被保存在空隙和各处的有害空间中以填充空隙。因此,油一方面起润滑作用,另一方面起密封和堵塞间隙和有害空间的作用,防止气体分子通过各种通道回流到低压空间。  机械真空泵的排气效果也与电机的转速和皮带的松紧度有关。当电机皮带松动,电机转速非常慢时,机械...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2020 - 09 - 11
来源: 1
螺杆真空泵是采用两根螺杆,在泵体内同时开展高速反向旋转而形成的抽气排气装置,油封式真空泵升级产品,可以排出含有水蒸气和少量粉尘的气体,在国内制药、化工、半导体等行业.  但是,许多企业在使用螺杆真空泵时不太重视产品的操作规范,有些不良的操作习惯可能导致设备无法正常使用,或者在长时间使用中损坏设备的部件,因此规范干燥机的操作非常必要,产品的各方面的操作  为了加快螺杆真空泵的应用能力,在操作细节上,...
发布时间: 2020 - 07 - 28
来源: 35
水环真空泵内置有带固定叶片的偏心转子,是将水(液体)投向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的旋转可变容积真空泵。  水环真空泵(简称水环泵)为粗真空泵,所得到的极限真空为2000~4000Pa,与真空泵组合的尤针织面料真空度可达1~600Pa。 水环泵也可作为压缩机使用,被称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~210^5 Pa的压力。  随着水泵应用的增加,设备在运行中受到高温、高压、强腐蚀、空化作用清洗等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约企业正常生产,引起火灾、爆炸、污染等严重安全事故。 由于设备故障,导致云同步无法预料的宕机时间停产将影响生产的效率和产品品质,从而增加企业的成本投入。 据统计,大多数制造业的设备维修费用占总费用的20%-30%以上。  水环真空泵泵轴轴承位磨损修复  传动部磨损问题是生产型企业存在的普遍设备问题,且数量大、损伤频繁,其中包括各种轴类、支重轮类、减速机、马达、泵类等轴承位置、机壳、轴承室、牛鼻子槽及螺纹等部位。  解决办法:传统的熔接机加工方法容易引起材质损伤,容易引起零配件变形或断裂,有较大局限性的电镀和喷涂再机械加工方法往往需要外包,修复周期长,费用高,而且修补的材料是金属材料,根本就是磨损的原因(金属的耐冲击。  修复步骤: 1、模具加工:制作标准组合模具2,表面处理:抽油、磨、清洗,确保表面清洁、干燥、结实。 3、调合材料:比例准确,调合均匀。 4 .涂布材料:确保粘接、充填及厚度。 5 .安装模具:涂抹离型剂,安装固定,确保多才多艺的材料被挤出。 6、起模:硬化后取下模具,漂亮地清扫多才多艺的材料,敲打材料进行要不得。 用研磨机、锉等手工工具去除,可达到安装要求。  水环真空泵腐蚀、冲蚀的修复  金属腐蚀的形态可以分为全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两种。 前者比较均...
发布时间: 2020 - 07 - 28
来源: 62
真空泵是指用机械、物理、化学或物理化学方法将泵送的容器抽成真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种通过各种方法改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕获泵和气体输送泵。它广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。  结构  真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构。立式结构的进风口和出风口水平布置,便于管道的组装和连接。然而,该泵重心高,高速时稳定性差,因此这种类型主要用于小型泵。  卧式泵的进气口向上,出气口向下。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向彼此垂直。此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。  泵的两个转子轴垂直于水平面安装。采用这种结构,装配间隙易于控制,转子装配方便,泵占地面积小。但是,泵的重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。  传输方式  真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步地运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧。从动转子由电机端齿轮直接驱动,因此主动转子轴的扭转变形很小,两个转子之间的间隙不会因为主动轴的大的扭转变形而改变,因此在运行过程中转子之间的间隙是均匀的。这种传动方式的最大缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了加工和装配泵的难度,齿轮的拆卸和调整也不方便;整体结构不对称,泵的重心偏向电机和齿轮箱。  实际上,真空泵的原理类似于高瑞鼓风机、高瑞高压鼓风机和高瑞高压空气泵。你不应该被不同的名字混淆。主要用于折页机、切纸机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动送料干燥机、纸张输送、收集、环保水处理、集中除尘环保、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、...
发布时间: 2020 - 07 - 28
来源: 29
当我们使用真空泵油时,我们有时会发现真空泵油是无用的。这对我们来说是一个非常麻烦的问题。接下来,小编会告诉你为什么真空泵油失效。  真空泵油失效故障的原因是什么?  可能导致真空泵油失效的因素一般包括温度、杂质、添加剂、粘度指数改进剂和基础油。让我们对这五个因素进行详细的分类和解释。  一,如果温度过高,真空泵会在高温作用下长时间变黑变厚,然后氧化失效。同时,真空泵油中的腐蚀也会增加,如积碳、污泥、漆膜等物质,其中最常见的是发动机工作中形成的酸性物质。  二,空气中灰尘、金属磨粒、水和杂油的泄漏,包括真空泵油本身的氧化物和燃料燃烧产生的物质。都属于可能影响真空泵油的杂质。  三,真空泵油中抗磨剂等添加剂的失效或损耗会影响真空泵油的性能。例如,抗磨剂的耗尽和失效会导致真空泵油的低磨损性能。  四,粘度改进剂中的有机分子被破坏,这也可能导致真空泵油指数的粘度改进剂失效。因为有机分子的长链断裂后不再能提高粘温性能。  五,真空泵油基础油是添加剂的载体。如果基础油失效,添加剂将不能正常工作。  总之,真空泵油失效的原因是多方面的。为了使真空泵油发挥更好的作用,真空泵的日常维护和真空泵油的保存必须严格按照操作说明进行操作。
发布时间: 2020 - 07 - 28
来源: 74
阿特拉斯旋片真空泵又分为单级旋片真空泵和双级旋片真空泵,单级旋片式真空泵和双级旋片式真空泵的润滑方法的基本区别是它们的适用范围不同。与其说双级旋片式真空泵的本身具有产生低极限压强的能力,不如说双级旋片真空泵中有效的分馏作用使其更适于在低压强(低于1Torr)下工作。  阿特拉斯旋片真空泵常用在如下行业工艺中:  1、包装、粘贴:各种食品、金属件及电子元件的真空或惰性气体包装、照片、广告纸的粘;  2、吊运、输送、吸持,装卸:玻璃板的吊运;木板、塑料板的夹持;非磁性件的装卸;造纸和印 刷工业中,纸和纸板的装卸,输送;粉状材料的输送;  3、干燥、除气、浸渍:电子元器件干燥、浸渍;铸模、涂料、真空炉的除气;  4、其它 实验室装置;医疗装置;氟利昂的回收;真空热处理.  下面小编为大家总结了一下阿特拉斯旋片真空泵选型需要考虑的参数问题:  1. 单级或双级旋片真空泵?  2. 极限压力(需要达到多少mbar?或Pa?)  3. 定额抽速?(多少m³/h或多少l/min?)  4. 电机定额功率?(多少kw?)  5. 噪音?(要求低于多少dB?)  6. 油量?(L?)  7. 行业要求是需要耐腐蚀或防爆电机?  8. 温度的要求?  9. 还要考虑价格方面,是使用进口泵还是国产的?  10. 进气口?
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 33
随着冷冻干燥机的不断发展,它越来越受到人们的重视,其功能也越来越完善。此外,冷冻干燥后,产品的体积和形状基本不变,物质处于干燥粉末状态,没有干燥收缩。实验室应用涵盖实验室常见产品,满足日常需求,确保产品质量。  真空冷冻干燥是将含有大量水分的物质通过预先冷却而冻结成固体,然后在一定的真空条件下直接将水蒸气从固体中升华出来,而该物质本身则留在冻结的冰架中,因此其体积在干燥后保持不变,并且是疏松多孔的。当冰升华时,它需要吸收热量,这导致产品本身的温度下降,降低了升华速度。为了提高升华速度和缩短干燥时间,产品必须适当加热。整个干燥过程在较低的温度下进行。  真空泵的功能是从真空室中去除气体分子,并降低真空室中的气体压力,以达到所需的真空度。真空泵在实验室中的应用越来越广泛。真空泵可以和其他仪器一起使用,而不是单一的设备。真空泵是每个实验室必不可少的辅助设备。不同仪器设备的应用对真空泵有不同的要求。  干式真空泵,也称为无油真空泵,依靠机器的部件来达到所需的真空度,没有污染和维护。实验室通常使用无油活塞式(主要用于微生物实验室)和耐腐蚀隔膜式(主要用于化学实验室)。  非干式真空泵一般可分为油真空泵和水循环真空泵。非干式真空泵的共同点是需要水和油来达到理想的真空度。实验室常用的泵是油旋转叶片泵,通常与实验室冷冻干燥机和真空干燥箱一起使用。  冻干机真空泵的选择应首先了解真空泵的用途以及抽取的气体是否具有腐蚀性。一般情况下,考虑到其他仪器设备中真空泵的配置,可以选择无油真空泵进行样品过滤。
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 70
在真空泵的日常使用中,应该采用什么样的真空泵维护方法? 今天小编共享真空泵的基本维护方法。 真空泵的日常维护方法大致分为日常维护和使用的维护方法。 以下是具体的维护方法,可以简单了解内容。  一.真空泵的定期维护方法  1.定期检查油位位置,及时调整油位,使油位不符合规定要求。 开真空泵时,确认油位在油标的中心。  2.仔细检查油质情况,发现应立即更换油,以便真空泵正常工作。  3.定期检查真空泵管路及接头的松动。 用手转动真空泵,检查真空泵是否柔软。 检查套筒的磨损情况,磨损大时要及时更换。  4.真空泵的换油考虑到实际使用情况和能否满足性能要求等情况,建议新的真空泵在100小时左右换油。 在油中找不到黑色金属粉末的情况下,可以适当延长油交换循环。  5.一般情况下,在真空泵事件2000小时后进行检查,检查橡胶密封的劣化程度,检查排气阀座是否破裂,去除阀座及排气阀座上沉淀的污垢。 汽油用于清洗和干燥真空泵室内的转子.旋转叶片和弹簧。 橡胶构件可以用干布清洗或擦拭。 清洗和组装时,必须注意轻便搬运。  二.真空泵的使用维护方法  1.真空泵运行中的维护方法是,真空泵轴承温度不得超过环境温度35。  2.冬季真空泵的维护方法,是使用时留心防冻液。 汽车停车后,需要拆下泵体的下排水塞来清洗介质。 防止结冰。  3.需要停止真空泵使用时,关闭男同性恋阀.压力补正,然后停止马达,减少因突然地供电中断而造成的损坏。  4.真空泵需要长期停止泵,所有的泵都要去除水分干燥,在旋转部分和接头上涂油脂保管。  5.真空泵应由新装置进行试运行,通常需要空出2小时来更换油。 清洗时真空泵中残留一定量的挥发物,运转正常后投入正常工作。  以上是两个真空泵的维护方法的共同点,希望能为您效劳。
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 23
真空泵是通过机械、物理、化学或物理化学方法排气获得真空的容器装置或设备。  真空泵的价格从数千到数万、数十万不等。  经济的真空泵设备偶尔可以使用几次,但真空度不高,寿命短。  实用新型真空泵设备,其商/用均为中速。 根据不同的真空泵,真空泵设备可分为单室、双室、轧制式、拉出式、振动式等,产品多样化,可应用一类工厂,真空度高,稳定持久。  重机种的真空泵设备,是大型工厂使用的全自动无人生产线真空泵的针织面料,需要客制化。 不同产品的不同组合,投入成本高,稳定性中等,产量大。  真空泵应用例:真空包装机  将产品装入包装容器后,为了保持产品的密封,保持产品品质,避免产品的损失,必须密封包装容器。 是指容器装满产品后密封的机器。 包装容器由于纸、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料、包装容器的形状和物性不同,所以使用的密封形式和装置也不同。  一般来说,包装材料的力学性能可以分为以下2种。  (1)柔性容器的封口装置。 挠性容器是由纸、塑料薄膜、复合膜等挠性材料构成的袋装容器。 这个容器的密封装置是制袋和填充组合的机器,不太使用,根据材料的不同密封装置也不同。  纸袋封口装置。 对于纸材料,多在封口处使用刷子橡胶,然后机械加压封口。  塑料薄膜袋和复合膜袋的密封装置。 许多塑料具有良好的热封性能。 这种塑料制的塑料包装袋和复合袋,通常在密封处直接加热,施加机械压力使其熔化密封。  (2)刚性容器密封机。 刚性容器是指成形后形状难以变化的容器。 那个贴纸通常用不同形式的盖子密封,以下经常使用。  转动盖子。 密封盖上预先设有内螺纹,螺纹上设有单头或多头。 例如,药瓶通常使用单头,罐瓶使用多头。 机器被旋转盖压在容器的口上。  滚动眼。 这顶帽子是铝制的,预先没有螺丝。 用小滚珠滚动瓶盖,使瓶盖的螺纹形状与瓶盖的螺纹相同,密封容器。 这种盖子也被称为“防盗盖子”,一旦打开,就无法取出沿...
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 19
真空泵真空度常规故障排除法  真空故障的原因不止一个,我们的检查方法非常简单。 整个系统只有一个真空校正,只能反映系统的最终排气结果,但在一定的“一”时间内不能反映每个单位的过程量,给故障诊断带来了很大的不便,增加了故障诊断时间。  现在,故障诊断的方法基本上是故障诊断法。 这些步骤如下.  1.确定真空度修正的精准性.  2.确保系统截断阀没有泄漏.  3.缺点如果是征兆1的表现形式,就需要对整个系统进行外部泄漏的检查.  4、如果缺点是征兆2的表现方式,首先检查蒸汽、水等能量介质的各个仪表值是否有异常,如果没有异常,则检查各止逆阀,如果没有异常,则进行系统性能实验,确定哪一级泵的性能有问题,并检查该泵的喷嘴和蒸汽阀.
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 26
看看真空泵在使用中会受到什么样的因素的影响。如果公司内有相关技术人员,可以根据以下问题采取适当的预防措施。  1.环境影响:  环境的影响主要是由于抽气瓦斯气体对系统的污染,在钢水处理过程中,钢水放出很多瓦斯气体,一部分细小的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵,使这些个小颗粒堆积附着在泵体上,减少抽气管道的电导,延长抽气时间节点,使泵的抽气功能降低。  2.泵浦延时器定的影响:  关于单级真空泵,简单磨损的地方是蒸汽的喷嘴,如果喷嘴磨损,不仅泵的功能,还会加上系统的运转成本,所以在此建议购买两级真空泵,买两级真空泵。  3.内部泄漏的影响:  在钢水的整个处理过程中,系统的真空度随着钢水放气量的削减而逐渐上升。 在钢水处理前期,需要系统的真空度低.排气量大.前段泵的抽气量大,通常选择多台泵并联的方式增加系统的抽气量。 另一方面,系统的真空度上升后,系统的放气量也减少,为了降低蒸汽消耗,形成能源节约,必须关闭几个前段并联泵。 泵版结构图中的3A.3B.4A.4B称为前级泵或预泵,B1.B2称为加压泵。 全部泵投入时,B1.B2打开,3B.4B泵关闭。 在版结构图中,体系经过两个止逆阀与3B.4B泵相连。 如果这两个止逆阀不能开闭,可能有泄漏。 均影响体系才能,特别是阀门泄漏形成体系短路,由于背压过高无法正常工作,呈双重真空表现。 其次,真空泵的喷嘴由两个部分组成,这两个部分用耳朵皮连接,对于连接耳朵皮的泵体内的真空泵,如果因为连接处的密封等原因而产生蒸气泄漏,也会影响泵的功能。  4.排水的影响:  冷凝水在二级旋转真空泵中具有不重要的位置,为了包管冷凝水,可以冷凝蒸汽,真空泵排放压力中的水蒸气分压必须高于其对应的蒸气压,冷凝水的温度也要低于该压力下的充实温度,泵体的正常工作此外,由于冷凝机的冷凝功率也非常重要,冷凝机的冷凝作用差,蒸汽被不赶趟冷凝,因此直接进入成为下一级泵,加大下...
发布时间: 2020 - 07 - 27
来源: 20
螺杆真空泵如果不与前段泵组合使用,在很大的压力范围内有很大的吸引速度,对被吸引的瓦斯气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感,广泛用于冶金、化学工业、食品、电镀等行业。 真空泵是一种以多种方法在封闭空间中生成、改善、维持真空的装置,可以定义为以机械、物理、化学或物理化学的方法对被吸引容器进行排气而得到真空的装置或设备。  1.仔细检查油位位置,如不符合规定要求进行调整。 真空泵运转时,请以油位成为油标的中心为标准。  2.油交换期限根据实际的使用条件和能否满足性能要求等情况,由用户适当决定。 一般情况下,新的真空泵在排出清洁干燥的瓦斯气体时,建议工作100小时左右来更换油。 等到油中看不到黑色金属粉末之后,可以适当延长油交换期间。  3.要仔细检查油质情况,发现油变质后立即更换新油,确保真空泵正常工作。  4.真空泵在工作的第一个月,用100小时更换润滑油,然后每500小时更换一次油。  5、一般情况下,真空泵工作2000小时后,进行检查,检查位置密封的劣化程度,检查排气阀座是否破裂,去除阀座及排气阀座上沉淀的污垢。 清洗真空泵腔内的整个零配件(转子、旋转片、弹簧等)。 一般用汽油清洗、干燥。 洗净橡胶类之后,请用干布擦拭。 清洗组装时,请轻轻取出,避免损伤。  6.在轴承体内加入轴承润滑油,观察油位在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  7.检查真空泵的管路及结合处是否松动。 用手转动真空泵,尝试真空泵是否柔软。  8、重新组装后进行试运行,通常需要空出2小时来更换油。 清洗时真空泵中残留一定量的易挥发挥发物,运转正常后投入正常工作。  9.启动马达,真空泵正常运转后,打开出口压力校正和入口真空泵,显示适当的压力,然后慢慢打开男同性恋阀,对云同步检查马达的负荷状况。  10.尽量控制真空泵的流量和扬程,保证真空泵在最高效率点运转,可取得最大的节能效果。  11.停止使用真空泵时,...
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